Hochwertiger SPJ90-160 EPS-Styropor zur Herstellung von Perlenmaschine Pre-Expander
Maschineneinführung
Maschinen zur Herstellung von EPS-Styroporperlen werden häufig für die Produktionslinie für EPS-Schaumperlen mit hoher Dichte und mittlerer Kapazität eingesetzt.
1. Vollautomatische Produktion.
2. Gesteuert durch Touchscreen und SPS, einfach zu bedienen.
3. Hohe Leistung und Energie sparen.
4. Genaue Dichte der Schaumperlen.
5. Stabile Qualität und weniger Fehler.
Haupteigenschaften
1. Feeding, Expander, Filtrieren, Transport zu Silos automatisch
2. Dampfsystem: Die Styropor-Batch-Expandermaschine verfügt über einen Dampfdruckminderer und ein Eckventil zur Dampfsteuerung.Das Dampfsystem ermöglicht es der Styropor-Batch-Expandermaschine, ordnungsgemäß zu arbeiten und hochwertige Schaumperlen zu produzieren.
3. Füllsystem: Die EPS-Pre-Expander-Maschine verwendet ein elektronisches Wiegesystem und eine Sensorsteuerung für den Materialfüllstand, um die Kapazität der Schaummaterialien zu steuern und sicherzustellen, dass die Schaumperle gleichmäßig ist
4.Elektrische Steuerung: Nehmen Sie SPS und Touchscreen an, erzielen Sie einen präzisen automatischen Betrieb
5. Futterfässer aus Edelstahl.Elektrische Komponenten, Ventile werden im Ausland bekannter Marken verwendet, um die dauerhafte, stabile Performance aufrechtzuerhalten
Technische Daten
Artikel | Typ | ||||
SPJ90 | SPJ110 | SPJ150 | SPJ160 | ||
Expansionskammer | Durchmesser | Φ900mm | Φ1100mm | Φ1500mm | Φ1600mm |
Volumen | 0,85 m3 | 1,4 m3 | 4,5 m3 | 5,4 m3 | |
Nutzvolumen | 0,6 m3 | 0,9 m3 | 3,2 m3 | 4,5 m3 | |
Dampf | Eintrag | DN40 | DN50 | DN40 | DN100 |
Verbrauch | 2-4kg/Zyklus | 6-9kg/Zyklus | 15-18kg/Zyklus | 18-20kg/Zyklus | |
Druck | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | |
Pressluft | Eintrag | DN25 | DN25 | DN50 | DN40 |
Verbrauch | 0,3 m3-0,4 m3/Kreislauf | 0,5 m3-0,6 m3/Kreislauf | 0,5-0,6 m3/Kreislauf | 0,5 m3-0,8 m3/Kreislauf | |
Druck | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | 0,6–0,8 MPa | |
Drainage | Entwässerungsanschluss | DN100 | DN80 | DN100 | DN150 |
Kondensat | DN40 | DN80 | DN40 | DN50 | |
Durchsatz | 13g/l 240kg/h | 12g/l 240kg/h | 12g/l 600kg/h | 12g/l 1500 kg/Std | |
18g/l 350kg/h | 15g/l 320kg/h | 15g/l 900kg/h | 15 g/l 2000 kg/Std | ||
25g/l 480kg/h | 20g/l 430kg/h | 20g/l 1200kg/h | 20g/l 26000 kg/Std | ||
31g/l 590kg/h | 30g/l 600kg/h | 30g/l 1500kg/h | 30 g/l 3100 kg/Std | ||
50g/l 720kg/h | |||||
Materialförderlinie | Φ150mm | Φ150mm | Φ150mm | Φ250mm | |
Leistung | 16,75 kW | 16,13 kW | 24,85 kW | 38,45 kW | |
Dichte | 12-90g/l | 12-30g/l | 12-30g/l | 12-30g/l | |
Dichtetoleranz | ≤±2% | ≤±3% | ≤±5% | ≤±3% | |
Gesamtabmessungen | L*B*H | 4500*2000*4900 | 5600*3800*4530 | 4310*4150*5120 | 11000*2840 *6050 |
Gewicht | 2500kg | 3500kg | 5000kg | 8000kg | |
Raumhöhe erforderlich | 5000mm | 5000mm | 6000mm | 7000mm | |
Automatisches Dichtewiegesystem | Optional | Optional | Optional | ||
Zweite Erweiterung | enthalten | Optional |