EPP wird häufig in Hochgeschwindigkeitsbahn-, Automobil- und anderen Industrieprodukten wie Stoßstangenkernmaterial, Antikollisionsblock, Dach- und anderen Verkleidungsteilen, Türfüllungen, Kopfstützen, Sonnenschutz usw. verwendet, wodurch der Kraftstoffverbrauch gesenkt und verbessert werden kann Sicherheitsfaktor der Passagiere.

EPP ist in der Verpackungsindustrie weit verbreitet, wie elektronische Produkte, medizinische Geräte usw., insbesondere bei der Verpackung von Exportprodukten, ist es zu einer unersetzlichen Verpackung geworden, um die Anforderungen des Umweltschutzes zu erfüllen.Aufgrund seiner Ungiftigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit wird es auch häufig in der Lebensmittelverpackung und Mikrowellenerwärmung eingesetzt.

Schließlich wird EPP eher aus Polypropylen mit hoher Schmelzfestigkeit (HMSPP) als aus gewöhnlichem Polypropylen (PP) hergestellt.

Allgemeine PP-Moleküle sind einfach (keine Gabel) müssen eine bestimmte Nachbearbeitung durchlaufen, damit ihre Moleküle zu einer Gabel werden, die allgemein als PP-Pfropf bekannt ist (allgemeiner Graft-Abbau tritt auf, um nicht zu einer hohen Viskosität und einer hohen Schmelzfestigkeit zu führen). ).Im Allgemeinen sollten EPP-Perlen zuerst in den Druckbehälter geladen werden (auch wenn die Perlen mit einem bestimmten Luftdruck gefüllt sind) und dann mit Druckluft durch die Spritzpistole durch den Dampf in die Form der EPP-Formmaschine eingespritzt werden erweitern Sie die EPP-Perlen und die Oberflächenfusion zusammen und bilden sich weiter.Nach dem Abkühlen wird die Form bei einer bestimmten Temperatur stabilisiert, um EPP-Produkte zu erhalten.